Home > Revista Gerência de Riscos e Seguros > Notícias > Diário de um engenheiro. Visita a uma fábrica de madeira
Inspección técnica de Ingeniería de Riesgos - MAPFRE Global RIsks

Diário de um engenheiro. Visita a uma fábrica de madeira

A Engenharia de Conta da MAPFRE Global Risks se caracteriza pela alta qualificação dos profissionais e pela alta qualidade das recomendações e requerimentos. É um exame duro que o Cliente valoriza muito.

Na Área de Engenharia da MAPFRE Global Risks, queremos divulgar uma de nossas funções: visitar o cliente e realizar o chamado Teste de Estresse, um exercício para avaliar sua capacidade de resposta diante de emergências. Por este motivo, estreamos esta série “Diário de um Engenheiro”. Queremos que vocês saibam como é o nosso dia a dia quando temos que fazer alguma inspeção: desde horas de viagem transatlântica e estradas sinuosas em caminhonete, até trens, ônibus e tempestades tropicais.

Esperamos que seja do seu interesse e contribua para o seu negócio.

 

Terça-feira, 8 de outubro de 2024

São 7 horas da manhã e aqui estamos, na estação de trem. Nesta ocasião, a visita é na Espanha, onde realizaremos um trabalho de acompanhamento de recomendações e um Teste de Estresse. Esses trabalhos fazem parte dos serviços que oferecemos aos clientes, no que chamamos de Engenharia de Conta, e são exclusivos da MAPFRE Global Risks para os nossos segurados. Eles se destacam pela alta qualificação dos profissionais envolvidos e pela excelente qualidade das recomendações e exigências apresentadas. Embora seja uma avaliação rigorosa, o Cliente valoriza enormemente essas visitas, pois percebe que cuidamos não apenas de sua atividade, mas também de seu patrimônio (humano e material).

Hoje, visitaremos uma fábrica cuja atividade é a produção de painéis de madeira e outros produtos. Teremos que viajar para o norte da Espanha, então enfrentaremos quatro horas de trem e, devido a obras na linha, mais duas horas de ônibus. Aproveitamos esse tempo para revisar os riscos intrínsecos da atividade e os níveis de proteção descritos no Relatório de Inspeção. Pensamos:

  • Processos de produção: Devemos levar em consideração a procedência da matéria-prima e seu estado, armazenamento e processos que são realizados sobre a mesma (descascamento, trituração…)
  • Prensagem: Devemos revisar as condições de segurança do processo, destacando, devido ao risco, a etapa de secagem, onde são usados rolos com óleo térmico e unidades hidráulicas, já que são produtos combustíveis e inflamáveis. Também revisamos as medidas de segurança, prevenção e proteção existentes.
  • Linha de processos: Dependendo do produto final, realizam-se uma série de etapas com máquinas especializadas, como formadora de painéis, estampagem etc. Nesta fábrica, há especialização na produção de pisos, impregnando designs para simular veios naturais ou outros padrões.

Teremos que revisar também quais são suas áreas ATEX (Áreas com risco de Explosão, os limites de explosividade, a certificação dos equipamentos elétricos e a tensão.

Depois de mais de seis horas de viagem, finalmente colocamos os pés em terra firme, e somos recebidos pela chuva, como costuma acontecer nesta região. O aroma dos pinheiros está no ar e sentimos o frescor que, nesta época, ainda não temos em Madri.

 

Quarta-feira, 9 de outubro de 2024

Acordamos cedo para tomar café da manhã e chegar pontualmente à reunião com o Cliente e o Corretor, que também costuma acompanhar esse tipo de visita. A tempestade não cessou durante a noite, transformando a cidade em um caos absoluto: semáforos sem funcionar, ruas alagadas e congestionadas. Para piorar, havia poucos táxis, e conseguir um foi uma verdadeira odisseia. A aventura do Engenheiro de Conta continua.

Finalmente!, chegamos à fábrica. O pessoal de segurança solicita nossos documentos para registrar a visita e nos convida a assistir a um vídeo informativo com instruções básicas de segurança pessoal e das instalações. Após o vídeo, respondemos a perguntas sobre as informações de segurança recebidas para comprovar a compreensão correta. Depois disso, seguimos para a sala de reuniões, onde nos encontramos com o Responsável pela Manutenção, o Técnico PRL (Prevenção de Riscos Laborais), a Direção Técnica, o Gestor de Riscos da Assessoria Jurídica e, pelo Corretor, o Executivo de Conta. Esta reunião dura quase duas horas porque é o momento em que é preciso revisar meticulosamente os objetivos, as mudanças e recomendações, além de abordar a instalação fotovoltaica recentemente incorporada à planta do cliente. É o momento de fazer perguntas como: Quais mudanças foram feitas desde a última visita? Quais meios de proteção existem na linha de prensagem? A instalação fotovoltaica é para autoconsumo ou a energia é vendida a terceiros? O telhado é de painel sandwich inflamável? Onde está localizada a caldeira? As empilhadeiras são elétricas ou a diesel? São de baterias de lítio? Quais meios de proteção contra incêndios estão disponíveis? Existe sinalização para bombeiros? Não pode ficar nenhuma dúvida sem resolver antes da inspeção, para comprovar que tudo está como foi descrito.

Após esclarecer todas as dúvidas, vestimos o colete refletor e começamos a visita guiada pela fábrica (interior e exterior), percorrendo diferentes áreas, como instalações auxiliares (transformadores e salas elétricas, sala de caldeiras, sala de compressores, circuito de óleo térmico etc.), sala de inversores da instalação fotovoltaica, ciclones, linha de prensagem…

No total, o dia de trabalho durou cerca de 5 horas, e estamos exaustos pelo alto nível de concentração e esforço exigido. É preciso se preparar para amanhã, que será um dia importante: realizamos o Teste de Estresse.

 

Quinta-feira, 10 de outubro de 2024

O Teste de Estresse de um Plano de Emergência é um exercício prático que pretende simular uma situação de emergência que ative o protocolo de atuação do Plano de Autoproteção. Não se trata de fazer isso em tempo recorde, mas é importante que essa situação de emergência seja solucionada no menor tempo possível.

Nas semanas anteriores, realizamos uma reunião com o cliente para determinar o escopo e a natureza do exercício. Ou seja, incêndio, derramamento, uso de meios manuais ou automáticos, evacuação parcial ou total, e até mesmo a simulação da chegada de serviços de emergência. Hoje, planejamos um cenário de incêndio em uma empilhadeira na área externa dos reservatórios de água.

Antes de ir ao Teste de Estresse, é fundamental que hoje tenhamos a reunião prévia com os diferentes responsáveis para revisar cada uma das fases e papéis estipulados no Plano de Autoproteção elaborado por eles mesmos: Chefe de Emergência e de Intervenção, Diretor do Plano, Coordenador de Emergência, Equipes de 1ª e 2ª intervenção e Centro de Controle. Todos os funcionários estão cientes de seu papel e de que hoje é o dia.

No exercício de hoje, as etapas a serem avaliadas são bem específicas, de acordo com o Plano de Autoproteção:

  • O motor de uma empilhadeira pega fogo
  • Um operador dá o aviso e soa o alarme intermitente na fábrica para informar
  • Os operadores interrompem as atividades e se reúnem nos pontos de encontro
  • A equipe de combate a incêndios se prepara
  • Um operador intervém com um extintor
  • A equipe de primeira intervenção atua com a mangueira
  • O fogo se intensifica. Os serviços de emergência (bombeiros/ambulância) são acionados
  • A equipe de segunda intervenção utiliza a mangueira para lançar água inicialmente e, em seguida, espuma
  • O fogo não é extinto O alarme de evacuação da fábrica soa
  • Cada responsável guia os operadores para evacuar o prédio pelos corredores de segurança.
  • Os serviços de emergência chegam e extinguem o fogo

Neste tipo de exercício, é fundamental ter tudo muito bem definido para agir da forma mais eficaz possível, pois, na avaliação, além de como cada etapa é executada e qual função desempenha cada equipe, o cronograma também é considerado. Sempre destacamos ao cliente a importância de realizar os exercícios de maneira meticulosa e com seriedade, e não de forma apressada e desordenada. Esse teste de estresse é uma oportunidade perfeita para aplicar conhecimentos, manter a calma e coordenar os times de emergência como se fosse uma situação real.

Com base no que observamos durante a visita, elaboraremos dois relatórios: Um referente à auditoria da planta. Outro com a avaliação do Teste de Estresse. Além disso, esses documentos incluirão uma série de exigências e recomendações que serão consideradas para a renovação da apólice e para a próxima visita. Estes relatórios serão enviados à ferramenta GEMA (Gestão de Melhorias Avançadas), onde Cliente e Seguradora tem comunicação direta.

Nós, como engenheiros da seguradora, devemos estar cientes de que, para o cliente, este é um dia de extrema concentração e nervosismo. Por isso, é fundamental mostrarmos empatia e transmitirmos tranquilidade, ao mesmo tempo que profissionalismo e gratidão; afinal, esse Teste de Estresse representa um grande esforço, com mobilização significativa de recursos materiais e humanos.

É crucial que os responsáveis pela Gestão de Riscos nas empresas compreendam que uma prevenção e segurança adequadas são a salvação em caso de um sinistro. E nós, como seguradora, temos a responsabilidade de conscientizar, capacitar e informar sobre os riscos enfrentados e as formas de preveni-los.

Por fim, a expertise que oferecemos na MAPFRE Global Risks, juntamente com esses serviços exclusivos, é de valor incalculável para nossos clientes, e é essencial que isso seja amplamente reconhecido.

 

Este artigo teve a colaboração de…

Fernando González Jiménez,
Especialista da área de engenharia
Esther Palacios Ruiz,
Técnico de organização e atendimento ao cliente
donwload pdf
Drones e satélites: avaliação de danos em áreas afetadas

Drones e satélites: avaliação de danos em áreas afetadas

As tecnologias de observação remota são ferramentas básicas para coletar informações precisas em tempo real, facilitando a coordenação eficiente de resgates e assistências. A combinação de recursos permite compreender a magnitude e o impacto das catástrofes. A...

ler mais